Производство наполнителя
для лотков домашних животных

Технологическая схема производства наполнителя начинается с карьера, где глина добывается и поступает на склад. Со склада бентонит загружается в бункер-питатель и подаётся на измельчение. Дроблёная глина тщательно смешивается с дозированным количеством кальцинированной соды и смесь поступает в экструдер, формирующий гранулы удлинённой формы. Особое внимание уделяется этапу экструдирования. Сущность экструдирования заключается в получении однородной пастообразной массы с равномерным распределением кальцинированной соды в объёме глины. Таким образом, катионы натрия, вносимые вместе с кальцинированной содой, эффективно замещают катионы обменного комплекса глины. Обменная реакция интесифицируется под влиянием повышенных давления и температуры, достигаемых в экструдере. Натриевая форма глины обладает высокими набуханием, коллоидальностью, водопоглощением, что положительно сказывается на комкуемости наполнителя, запахопоглощении, прочности и массе сформированного комка.

Опыт высушивания бентонита показал, что при увеличении температуры сушки набухание глины последовательно уменьшается. Поэтому сушка гранулированного материала выполняется при температуре, не превышающей 180 ℃, чтобы сохранить максимальное набухание глины и качество получаемого наполнителя. Высушенная глина дробится и классифицируется с целью получения требуемого грансостава. Во время классифицирования пылевидная фракция отделяется от основного объёма материала, что позволяет исключить наличие пыли в готовом продукте. На последнем этапе обеспыленные гранулы заданного грансостава напрямую фасуются в пакет. Такой приём гарантирует получение стабильного по грансоставу продукта в каждом пакете.

ООО «Исследователь КМА» с 2002 г занимается производством гранулированного бентонита для туалета домашних животных. За время работы коллектив предприятия приобрёл огромный опыт работы с глиной, осваивались новые технологические приёмы и способы улучшения качества материала. Собственными силами была спроектирована производственная линия по получению гранулированного бентонита, рассчитано и изготовлено заводское оборудование, учитывающее особенности работы с перерабатываемым сырьём. С целью повышения конкурентоспособности предприятия образована научно-производственная лаборатория, которая позволяет выполнять оперативный контроль качества, улучшать существующую продукцию и разрабатывать новую.

В результате научно-исследовательского подхода были получены глинопорошки для бурения, кормовой бентонит, бентонитоые гранулы для геотекстильных материалов и налажено их производство. ООО «Исследователь КМА» непрерывно совершенствуется в интересах потребителей бентонитовой продукции для предоставления качественного материала по оптимальной цене.